検品システムとは

検品作業は、入荷、出荷、あるいは棚卸時に行う商品のチェック作業です。ここでは、主として出荷時の検品作業をチェックする検品システムをご説明します。（2023.11.02更新）

EDIにおいて伝票を使用する運用の場合、出荷作業は、チェーンストア・小売から受信した発注データを元に印字した伝票を使用して商品を出荷しますが、伝票を使用しない運用（伝票レスの運用）の場合は、伝票を使用しないためこの作業を間違いなく正確に行う必要があります。

このため、伝票を使用しない運用の場合、正確な出荷検品作業を行う為には、検品システムが必要となります。

ここでは、卸・メーカーにおける検品システムを使用しない場合と使用する場合の出荷検品作業について、ご説明します。（注：棚あるいは倉庫からの商品の摘み取りの検品作業は、省略してあります）

 

検品システム未使用の場合

検品システムを使用しない場合の検品作業は、チェーンストア・小売から受信した発注データを元に、指定された商品を、指定されたセンター・店へ送る梱包箱へ間違いなく詰める作業になります。検品システムを使用しない場合は、この作業を、作業員の目視でチェックを行い、商品を梱包箱へ詰めます。

検品システムを使わない場合、出荷する資料と商品、梱包箱を目視でチェックする作業になるため、出荷する商品と異なった商品を梱包箱に入れる、出荷する店と違う店の梱包箱に商品を入れる等のミスが発生することがあります。

また、商品の数量違いやサイズ違いなどのミスも発生する可能性があります。

これらの検品ミスを防止するためには、複数の作業員による二重のチェックなど、運用上のくふうをを行うことで、減らすことも可能です。

 

検品システムは、検品予定データとバーコードから読み取った商品情報とを突き合わせてチェックを行います。検品予定データと異なる商品の場合や異なった店のSCMラベルの場合は、検品システムが、ブザー音などで作業者に間違いを知らせてエラーとすることで、作業ミスを軽減します。

目視のチェックではないので、作業者の習熟度の違いなどによる作業ミスの発生が少なくなります。

以上のように、検品システムを使用することで、作業ミスを減らすことができます。出荷作業でミスを減らすことができれば、納入先への納品ミスも減り、顧客（チェーンストア）からの信頼度をあげるひとつの要因となります。

また、伝票レスの場合は、ASN（事前出荷情報）データを作成する必要があるため、検品システムは必須になります。

 

流通BMSの検品システムの導入については、

⇒4分でわかる！流通BMS導入に必要な検品システムとは

を参照して下さい。